企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 青岛 |
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公司地址: | 青岛市李沧区金水路599号三区50号 |
发布时间:2020-05-18 19:26:15
SPC地板主要问题分析
问题描述:成品产出弯曲,形变,局部下陷。
具体原因分析:
1.机头与定型模不在同一平面;
2.挤出速度过快造成产品弯曲,变形;
3.冷去水温过高;
4.水压过小水流量不足、水气路不通畅,真空负压不足。
解决方案:
1.矫正机头口模和定型模在同一水平面;
2.降低挤出速度,注意电流的变化;
3.冷却水温,有条件的话用冷却塔;
4.提升水压和流量,调整真空负压检查水路、气路畅通,使用自来水而不是井水。
80机组4mm地板参考生产工艺参考
热混:125℃ 冷混:≦45℃
口模间隙:3.8~4.0中间略小
温度设置:一区195℃ 二区185℃ 三区180℃ 四区175℃
五区180℃ 合流芯165℃ 侧板195℃ 模具一到五区192℃
主机转速:20rpm 主机电流;75A
喂料转速:10rpm
压延间隙:4mm
辊筒温度:175℃
辊筒及牵引速度: 600(表值)
SPC地板配方要点
1.PVC树脂:采用乙烯法五型树脂,强度韧性比较好、环保。
2.钙粉的细度:因为添加比例大,直接影响配方成本、加工性能和螺杆料筒的磨损及产品性能,所以不能选择过粗的钙粉,钙粉细度以400-800目为益。
3.内外润滑:考虑材料在挤出机内高温停留时间长,以及材料的性能以及剥离力的因素,建议采用高性能的蜡控制较小的使用量,并且采用不同的蜡满足初期及中长期的润滑要求。
4.ACR:由于SPC地板钙粉含量高,塑化要求高,除了螺杆类型和加工工艺上的控制,必须通过加入助剂帮助塑化,并且保证熔体有一定的强度,并在压延过程中有一定的延展性。
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