| 企业等级： | 普通会员 |
| 经营模式： | 生产加工 |
| 所在地区： | 山东 青岛 |
| 联系卖家： |
徐呈山 先生
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| 手机号码： | 15898818866 |
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| 公司地址： | 青岛市李沧区金水路599号三区50号 |
发布时间：2020-04-04 20:12:08
SPC地板生产工艺流程
工序：1.混料
按照原材料配比自动计量→高速混合机热混（热混温度：125℃，作用
是各种材料混合均匀，pvc钙锌稳定剂品牌，排除材料中的水分）→进入冷混（给物料降温，
防止结块和变色，冷混温度：55℃。）→通过冷却混合均匀的材料；
工序2：挤出
加入双螺杆挤出机，进行加热挤出→进入片材模头挤出成型，成型的片
材经过四辊压延机，基材进行定厚→贴彩膜→贴耐磨层→冷却→切割；
工序3：UV回火
表面UV→回火（回火热水温度：80~120℃；冷水温度：10℃）
工序4：分切开槽 包装
分切→开槽、修边、倒角→检验→包装
SPC地板的配方
PVC 50 KG
碳酸钙 150KG
钙锌稳定剂 5KG
磨粉料 50
硬脂酸 0.8
PE蜡 0.6
CPE 3
抗冲改性剂 2.5
炭黑 0.5
SPC地板主要问题分析
问题描述：成品产出弯曲，形变，局部下陷。
具体原因分析：
1.机头与定型模不在同一平面；
2.挤出速度过快造成产品弯曲，云南pvc钙锌稳定剂，变形；
3.冷去水温过高；
4.水压过小水流量不足、水气路不通畅，真空负压不足。
解决方案：
1.矫正机头口模和定型模在同一水平面；
2.降低挤出速度，注意电流的变化；
3.冷却水温，pvc钙锌稳定剂生产企业，有条件的话用冷却塔；
4.提升水压和流量，调整真空负压检查水路、气路畅通，使用自来水而不是井水。
80机组4mm地板参考生产工艺参考
热混：125℃ 冷混：≦45℃
口模间隙：3.8～4.0中间略小
温度设置：一区195℃ 二区185℃ 三区180℃ 四区175℃
五区180℃ 合流芯165℃ 侧板195℃ 模具一到五区192℃
主机转速：20rpm 主机电流；75A
喂料转速：10rpm
压延间隙：4mm
辊筒温度：175℃
辊筒及牵引速度： 600（表值）
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