企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 青岛 |
联系卖家: | 徐呈山 先生 |
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公司地址: | 青岛市李沧区金水路599号三区50号 |
发布时间:2020-02-05 23:25:28
加工助剂在PVC发泡片材中的作用
ACR类加工助剂有促进PVC熔融,提高表面光洁度,改善熔体的弹性,增强熔体的伸长率和强度的作用。有利于包覆气泡,防止泡孔塌陷。发泡调节剂的分子量和用量对发泡片的密度都有很大的影响:随着分子量的提高,PVC熔体强度提高,发泡片的密度可以做的更低,与提高调节剂的用量有相同的作用。但这一作用不具线性关系,继续增加分子量或提高用量,对降低密度的作用不是非常明显,密度将趋于恒定。
发泡调节剂和发泡剂之间存在重要的关系,发泡片的密度与发泡调节剂存在一平衡点,在这一平衡点之外,发泡片密度不受发泡剂含量的影响,维持恒定,也就是增加发泡剂用量不能降低密度,导致这一现象的原因是在一定量的发泡调节剂用量下,PVC的熔体强度是有限的,过量的气体导致泡孔塌陷或合并。
青岛佳百特新材料科技有限公司:
发泡调节剂、加工助剂
稳定剂(铅盐/钙锌)
内润滑剂 G-60
AC发泡剂 白发泡剂
木塑色粉及配色
进口PE蜡 OPE蜡 硬脂酸 硬脂酸钙/锌等。
佳百特专注于pvc发泡行业,尤其针对 WPC/ SPC地板,生态木,WPC快装墙板,pvc橱柜板,广告板,门板等。公司有从业十多年且经验丰富的******工程师数名,为您解决各种疑难问题。
PVC发泡板韧性不好
首先是使用过多的塑钢料、小管料等二次用料。
其次考虑外润滑用量是否偏多,尤其是使用了便宜的稳定剂,为了不糊料,用量就会增多,将导致整体配方的外润滑用量偏多。
再次考虑PVC材料塑化是否到位,塑化不良或者过塑化都会使制品变脆。
***后,这些问题都排除还是韧性不够的话可以适当添加增韧改性剂CPE-135A。
在生产过程中要注意设备的状态
(1)主机电流以及机头压力是否合适
(2)温控台上的温度及每一个电流表是否可以正常的工作
(3)主电机以及减速箱的温度是否过高
(4)真空泵是否正常
(5)模具的热电偶是否可以插到底
(6)水和电是否正常
PVC发泡板存在的问题及解决办法
一、板面发黄
原因:挤出温度过高或者稳定性不足。
解决办法:降低加工温度,如果不见好转可调整配方增加稳定性,适当增加稳定剂和润滑剂,可逐一改变,先增加稳定剂看效果,再调整润滑,使润滑平衡,这样容易很快找出问题所在,发泡剂价格,***快的速度解决问题。
二、板材中间发黄
原因:1. 料筒芯部温度模具温度高有关,2. 润滑剂用量不合理,再次与白发泡剂有一定关系;
解决办法:适当降低模具温度,螺杆温度调整;适当增加内润滑;添加适量的白色吸热发泡剂,以吸收发泡剂AC分解过程释放的多余热量。
三、板面弯曲
原因:料流不均或者冷却不到位,
解决办法:造成料流不均的因素一般有牵引波动大或者配方中内外润滑不均衡,机器的因素容易排除,配方调整一般在外润滑尽量少(不发生糊料情况下)的前提下调整内润滑会有很好的效果,同时保证冷却均匀到位。
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