pvc钙锌稳定剂配方

造成PVC墙板不直的原因

首先要检查定型模与口模是否对正，一般情况下墙板向上方弯曲可能是因为定型模口与口模没有对正，位置偏高；而墙板向下弯曲则是因为定型模口出现偏低的状况。

在定型模口与口模已经对正的情况下，再检查水冷槽、牵引以及锯台是否与定型模型对正。

在这些原因都排除之后，不直原因还可能有两种：

①pvc墙板制品冷却度不够，其次是出水冷槽后的温度仍然比较高，在受到外力的情况下而进行扭曲，具体调整方法为增大定型模以及水冷槽的冷却水量或者想办法降低冷却的水温，再不行就直接降低生产的速度;

②两边出料的速度不一致，调整方法：把模具两边的温度调到一样后观察半小时，如果没有变化看哪边出料速度慢就把哪边的温度升高几度，或者是哪边出料快就把哪边的温度再降低几度。

PVC墙板局部凹凸不平

一般墙板局部的凸凹不平主要出在定型模的真空定型段。如真空度不够，或是定型模冷却水不够，调整办法为加大该局部的冷却水量，通过水封来提高真空度，来加快墙板制品冷却速度。如果该局部水开大了还不平，那就将定型模拆下来清理其真空气路。

木塑塑化度的判断

1、塑化度对产品性能的影响：

PVC产品的性能与塑化度息息相关，塑化度不良，制品发脆，力学性能不能达到要求；塑化度过高，制品会出现黄线，力学性能也不合格，塑化度在PVC制品的加工过程中是非常重要的。

1）当塑化度60%时，拉伸强度高；

2）当塑化度65%时，冲击强度高；

3）当塑化度70%，pvc钙锌稳定剂配方，断裂伸长率高；

2、温度对塑化度的影响：

高分子材料在低于80℃时不能成熔体，呈玻璃态，处于玻璃态的物料即硬又脆，在玻璃态下材料不能加工；随着温度的升高到160℃时物料处于高弹态，但在该区域物料还是无法流动，只能使物料变软、粘弹性增加；真正能达到PVC熔体加工的、而且有流动性的，温度应在160-200℃之间，但是对于任何稳定剂，在温度高于200℃时，长期受热，物料又分解了，所以在控制塑化度时，温度只能控制在160-200℃之间。在这40℃的温差范围内，PVC的温度设置在170-180℃之间时，塑化较好。

3、提高塑化度的方法：

1）通过提高机身和螺杆的温度。

2）待螺杆转速正常时，提高喂料机的喂料速度来提高塑化

3）在挤出机额定转速和满足喂料的情况下，提高挤出机的转速。

4）给干粉料一个良好的熟化期（12—48h）熟化期的作用：1、消除静电、减少污染2、增加表观密度3、提高塑化度4、低分子聚合分散均匀，防止挤出不稳定。

5）通过降低合流芯的温度来提高部分塑化度。

4、如何判断塑化度：

1）通过主机电流判定塑化度以（65/132生产线为例，主机电流以42-45A为宜，具体情况视配方和设备而定。前提是：喂料充满并与螺杆转速相匹配，温度设定与螺杆转速及主机电流相匹配）；

2）通过主机真空排气孔观察物料的塑化度（即物料在螺杆螺棱螺槽中间充满60%以上，螺棱凹槽中粉料呈豆腐渣状态且凹槽底部物料被压平）；

3）通过模具口模的熔体物料的粘弹性来判定塑化度（该方法较为适用于刚开机时）；

4）通过合流芯的熔体压力及熔体温度来判定塑化度（其缺点为若仪表失灵或合流芯传感器被焦料糊死等因素会影响检测结果的准确性）

佳百特专注于pvc发泡行业，尤其针对 WPC/ SPC地板，生态木，WPC快装墙板，pvc橱柜板，广告板，门板等。公司有从业十多年且经验丰富的******工程师数名，为您解决各种疑难问题。

木塑墙板生产设备及设备参数

1、墙板挤出机：

65/132、80/156锥形双螺杆挤出机，配300、400、600（毫米）模具，定型台要宽可做600（毫米）以上的。线条挤出机：51/105锥形双螺杆挤出机，配线条模具（模具分发泡制品模具和硬质制品模具）

挤出机螺杆参数：

（1）锥形双螺杆：双孔机嵌，长径比在25:1，螺杆间隙以设备厂安装为主，根据实际情况确定配方，若螺杆间隙过大或过小与设备厂协调调整。

（2）螺杆技术指标

氮化层深度：0.5-0.8毫米

氮化硬度：950-1020HV

氮化脆度：≤一级

表面粗糙度：Ra0.4μm

螺杆直线度：0.015毫米

双合金硬度：HRc55-62

双合金深度：＞2毫米

（3）选用材料和工艺

优质38CrMoA1A

优质双向不锈钢

优质粉末冶金材料

冷热喷涂硬金属工艺

***渗氮工艺

双金属加工制造工艺

（4）螺杆基体采用38CrMoA1A的加工，①热处理②渗氮处理③电镀硬铬层④高频淬火⑤喷涂双金属合金层

2、混料机：300/600、500/1000、600/1200、1000/2000混料机

混料机的正确选择：

（1）按生产能力要求选择混料机的容积

（2）热混机的工作容积一般是70-80%以内

（3）能够自动的排气

（4）密封要好，严防物料的渗出

（5）浆叶的耐磨损要强，混合时搅拌剪切要均匀无死角

（6）对温度能够自动控制并能准确显示

（7）便于维护、维修

（8）冷混锅的体积是热混锅的三倍

（9）冷混设备的冷却要均匀一致，内壁不能够结露

（10）冷混搅拌也要均匀一致，密封要好，也要便于维修和维护

3、刀式/锤式破碎机、磨粉机：根据实际产量订购相应型号的破碎机和磨粉机

4、包覆机、3D打印机等表面处理设备以及包覆膜的分切机、胶水（热胶、冷胶等）

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